ပြီးပြည့်စုံသော စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်မှုသည် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန် အခြေခံအာမခံချက်ဖြစ်ပြီး သုံးစွဲသူများ၏ မျှော်လင့်ချက်များကို ပြည့်မီရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ချွန်ထက်သောအစွန်းများ သို့မဟုတ် burrs များကို ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အမြဲတမ်းထုတ်လုပ်ထားသောကြောင့် နောက်ပိုင်းတွင် အသုံးပြုမှုတွင် ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဤချို့ယွင်းချက်များကို လျင်မြန်စွာ သန့်ရှင်းစွာ ဖယ်ရှားရန် အထူးအရေးကြီးပြီး၊ စာရွက်သတ္တုအညစ်အကြေး ကိရိယာတစ်ခု ပါရှိခြင်းသည် ပြဿနာအရှိဆုံး ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ စာရွက်သတ္တု burr ကိရိယာများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို နားလည်ပြီး သင့်ကုမ္ပဏီ၏ လိုအပ်ချက်များကို ရှာဖွေကာ အသင့်တော်ဆုံး စာရွက်သတ္တုကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးပါ။burr စက်.
ပထမအချက်မှာ ရှင်းလင်းသင့်သည်- စာရွက်သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုသည် ချွန်ထက်သော အစွန်းများ၊ burrs များနှင့် အကြွင်းအကျန်များ မလွဲမသွေ ပေါ်လာလိမ့်မည်၊ ၎င်းတို့သည် အဓိကအားဖြင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မီးတောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် အခြားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဆင်းသက်လာမှုများဖြစ်သည်။ ဤချို့ယွင်းချက်များသည် မူလချောမွေ့ပြီး မြန်ဆန်သော လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ပေးပါသည်။ ချွန်ထက်သော တံမြက်ပေါက်များသည်လည်း ထိခိုက်ဒဏ်ရာရနိုင်ခြေကို တိုးစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖြတ်ထားသော သတ္တုပြားများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ Sheet metal deburr စက်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် စံပြပြုပြင်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်ထိရောက်စွာရရှိနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
အညစ်အကြေးဖယ်ရှားခြင်း၏ ရိုးရာနည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။ ပထမအချက်မှာ အခြေခံအကျဆုံးအချက်မှာ ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားရန် ကျွမ်းကျင်လုပ်သားများသည် ခြစ်တံ သို့မဟုတ် ထောင့်ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုသည့် အတုပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း ဤနည်းလမ်းသည် အချိန်ကုန်ပြီး ရလဒ်များ၏ ညီညွတ်မှုကို အာမမခံနိုင်ဘဲ၊ စီမံဆောင်ရွက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အော်ပရေတာ၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အတွေ့အကြုံများအပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ အခြားရွေးချယ်စရာမှာ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဓိကအားဖြင့် သင့်လျော်သော ဒရမ် deburr စက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ (မီးတောက်အသေးစား အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့) ဒရမ်အတွင်းသို့ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အနုအရင့်နှင့် ရောစပ်ပြီးနောက်၊ ပေါက်ပြားများကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး မူလချွန်ထက်သော အစွန်းများကို လွန်ကဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ သို့သော် အားနည်းချက်မှာ ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မသင့်လျော်သောကြောင့်ဖြစ်ပြီး အချို့သော အလုပ်ခွင်များသည် လုံးဝန်းသောထောင့်များကို မရရှိနိုင်ပေ။ အမြောက်အမြား သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပြားကြီးများမှ burrs များကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါက၊ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် unburr ဖယ်ရှားရေးစက်ကို ဝယ်ယူခြင်းသည် ပညာရှိရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ မတူညီသော သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် ရရှိနိုင်ပါသည်။ သင့်ကုမ္ပဏီအတွက် သင့်လျော်သော စက်ကိရိယာများကို သင်ရွေးချယ်သောအခါတွင် အောက်ပါစံနှုန်းနှစ်ခုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။
1. အဖျက်အဆီးလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ အရေအတွက်
သင်လုပ်ဆောင်ရန် အစိတ်အပိုင်းများ များလေလေ၊ deburring စက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် တန်ဖိုးကြီးလေဖြစ်သည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ဤအချက်နှစ်ချက်သည် ကုမ္ပဏီ၏အမြတ်အစွန်းအတွက် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ အတွေ့အကြုံအရ၊ ခေတ်မီစာရွက်သတ္တုအညစ်အကြေးစက်ကို လည်ပတ်နေသည့် အလုပ်သမားတစ်ဦးသည် သမားရိုးကျ လက်စွဲလုပ်ဆောင်သည့်စက်ထက် အနည်းဆုံး လေးဆ ပိုမိုထိရောက်သည်။ အကယ်၍ manual burr ဖယ်ရှားခြင်းသည် တစ်နှစ်လျှင် နာရီ 2,000 ကုန်ကျပါက၊ ၎င်းသည် စာရွက်သတ္တုပရိုဆက်ဆာများအတွက် စံနှုန်းဖြစ်သည့် burr ဖယ်ရှားခြင်းစက်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် နာရီ 500 ထက်နည်းပါသည်။ သွယ်ဝိုက်အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချခြင်းအပြင် အခြားသော ကဏ္ဍများစွာတွင်လည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု တွက်ချက်မှုအပေါ် ကောင်းသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိသည်။ ပထမဦးစွာ၊ burr စက်သည် manual tools ကြောင့်ဖြစ်ရသည့်ဒဏ်ရာအန္တရာယ်ကိုဖယ်ရှားပေးသည်။ ဒုတိယ၊ စက်သည် ကြိတ်ခွဲထားသော ဖုန်မှုန့်အားလုံးကို ဗဟိုတွင် စုဆောင်းထားသောကြောင့် လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်သည် ပိုမိုသန့်ရှင်းလာသည်။ စုစုပေါင်းလုပ်အားကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပွန်းပဲ့မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု မြှင့်တင်မှုနှင့်အတူ ပေါင်းထည့်ပါက ခေတ်မီစာရွက်သတ္တု မြီးပြားစက်၏ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် မည်မျှနိမ့်သည်ကို တွေ့ရမည်ကို အံ့သြသွားမည်ဖြစ်သည်။
စာရွက်သတ္တုနှင့် သံမဏိဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ အမြောက်အမြားနှင့် ကွဲပြားမှုများစွာကို ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် (ဖွဲ့စည်းထားသော) အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် အမြှေးပါးများ လိုအပ်သည်။ ဤအချက်များသည် ရေအောက်ပိုင်းကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဤကဲ့သို့သောမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်မှာအလိုအလျောက်စာရွက်သတ္တု deburr စက်တွင်ထည့်သွင်းရန်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ခေတ်မီ deburring စက်များသည် processing unit ကိုဖွင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် abrasive ကို လျင်မြန်စွာ ပိတ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို လျင်မြန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ workpieces အများအပြားကို ကိုင်တွယ်သောအခါ၊ အစိတ်အပိုင်းအများအပြားကို အချိန်တိုအတွင်း ကိုင်တွယ်နိုင်သော မုဒ်တစ်ခုသည် workpiece edge လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ပြည့်မီရန် လုံလောက်စွာ လိုက်လျောညီထွေရှိသင့်သည်။
2. deburr အတွက်လိုအပ်သောပန်းကန်အမျိုးအစား
ကွဲပြားခြားနားသောအထူ၊ ကွဲပြားခြားနားသော burrs အရွယ်အစား၊ အောင်မြင်မှုရရှိရန်မည်သည့်လုပ်ဆောင်မှုမျိုးသည်အဓိကပြဿနာဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော deburring စက်ကို သင်ရှာနေသောအခါတွင်၊ သင်သည် ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ နယ်ပယ်နှင့် edge machining အတွက် လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ရွေးချယ်ထားသော မော်ဒယ်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဓိကအကွာအဝေးကို ဖုံးအုပ်ထားသင့်ပြီး အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစိတ်အပိုင်းအားသာချက်များကို ယူဆောင်လာနိုင်သည်။
ကွဲပြားခြားနားသောအထူ၊ ကွဲပြားခြားနားသော burrs အရွယ်အစား၊ အောင်မြင်မှုရရှိရန်မည်သည့်လုပ်ဆောင်မှုမျိုးသည်အဓိကပြဿနာဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော deburring စက်ကို သင်ရှာနေသောအခါတွင်၊ သင်သည် ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ နယ်ပယ်နှင့် edge machining အတွက် လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ရွေးချယ်ထားသောမော်ဒယ်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဓိကအကွာအဝေးကို ဖုံးအုပ်ထားသင့်ပြီး အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစိတ်အပိုင်းအားသာချက်များကို ယူဆောင်လာနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၂၂-၂၀၂၃