သတ္တုမျက်နှာပြင် polishing ဖြစ်စဉ်ကိုမိတ်ဆက်

Polishing ဆိုသည်မှာသတ္တုလက်တွေ့တွင်ဆွဲဆောင်မှုရှိသောအသနားခံခြင်း, အလှဆင်ထားသောရည်ရွယ်ချက်များ, စက်မှုအက်ပလီကေးရှင်းများသို့မဟုတ်တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ဖြစ်စေ, ဤဆောင်းပါးသည်၎င်း၏အခြေခံမူများထံမှအဆင့်မြင့်နည်းပညာများအထိသတ္တုမျက်နှာပြင် polishing ဖြစ်စဉ်ကိုပြည့်စုံစွာခြုံငုံဖော်ပြထားသည်။

1 ။ polishing ၏အခြေခံ -

ပွန်းပဲ့ခြင်းအားဖြင့်မစုံလင်မှု, ခြစ်ရာများ, ၎င်းတွင်ပုန်ကန်နိုင်သောပစ္စည်းများနှင့်လိုချင်သောချောချောမွေ့မွေ့မှုနှင့်တောက်ပမှုကိုအောင်မြင်ရန်တဖြည်းဖြည်းပိုမိုလွယ်ကူစွာစားသုံးသည်။ သတ္တုမျက်နှာပြင် polishing ၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်, အောက်စီဂျင်သို့မဟုတ်ချေးယူမှုများကိုဖယ်ရှားခြင်း,

2 ။ မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု:

polishing ဖြစ်စဉ်ကိုမစတင်မီစေ့စေ့စပ်စပ်မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုမရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ၎င်းတွင်သတ္တုမျက်နှာပြင်ကိုဖုန်, ဆီ, ညစ်ညမ်းမှုများနှင့်ယခင်အဖုံးများဖယ်ရှားရန်သန့်ရှင်းရေးပါဝင်သည်။ စင်ကြယ်သောမျက်နှာပြင်သည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်နိုင်ပြီးပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များရရှိနိုင်ပါသည်။

3 ။ polishing ဒြပ်ပေါင်းများ၏ရွေးချယ်ခြင်း:

polishing ဖြစ်စဉ်၏အောင်မြင်မှုအတွက်အောင်မြင်သောဒြပ်ပေါင်းများကို polishing ဒြပ်ပေါင်းများကအရေးပါသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ ဤဒြပ်ပေါင်းများကိုငါးများ, အရည်များနှင့်အမှုန့်များကဲ့သို့သောပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့်ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကိုလေယာဉ်တင်သင်္ဘောအလတ်စားတွင်ဆိုင်းငံ့ထားမှုန်များတပ်ဆင်ထားသည့်ပွန်းစားမှုန်များဖြင့်ရေးဆွဲထားသည်။ ဒြပ်ပေါင်းရွေးချယ်မှုသည်သတ္တုအမျိုးအစားအမျိုးအစားပေါ် မူတည်. , အသုံးပြုသောဘုံပဒရောင်းများတွင်အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်, ဆီလီကွန်ကာလက်နှင့်စိန်။

4 ။ polishing နည်းစနစ်:

သတ္တုမျက်နှာပြင် polishing တွင်အသုံးပြုသောနည်းစနစ်များစွာရှိသည်။ တစ်ခုချင်းစီသည်မတူညီသောလိုအပ်ချက်များနှင့်စိန်ခေါ်မှုများကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

က။ လက် polishing - ဤရိုးရာနည်းလမ်းတွင်အဝတ်အထည်များ, ၎င်းသည်သေးငယ်သောနှင့်အနုစိတ်အရာဝတ်ထုများအတွက်သင့်လျော်သည်။

ခ။ စက် polishing: အလှည့်ဘီးများ, ခါးပတ်များ, ဤစက်များသည်တသမတ်တည်းရလဒ်များနှင့်ထိရောက်မှုတိုးပွားလာသည်။

ဂ။ Electropolishing - ဤလျှပ်စစ်ပစ္စည်းဖြစ်စဉ်သည်သတ္တုအရာဝတ်ထုကို Electrolyte ဖြေရှင်းချက်တွင်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့်လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုကိုအသုံးပြုနေသည်။ ၎င်းသည်ပစ္စည်းများ၏ပါးလွှာသောအလွှာကိုဖယ်ရှားပေးသည်။

d ။ တုန်ခါမှု polishing - အရာဝတ်ထုများကိုတုန်ခါနေသောမီဒီယာနှင့်အရည်ဝင်းများနှင့်အတူတုန်ခါနေသော tumbler တွင်ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဖရိုဖရဲလှုပ်ရှားမှုသည်တဖြည်းဖြည်းသတ္တုမျက်နှာပြင်ကိုတဖြည်းဖြည်းချင်းကူးစက်စေသည်။

5 ။ polishing အဆင့်များ:

အရောင်ခြယ်ထားသောဖြစ်စဉ်သည်ပုံမှန်အားဖြင့်အောက်ပါအဆင့်များပါ 0 င်သည် -

က။ ကြမ်းကြိတ်ခြင်း - ကြမ်းတမ်းပခဉ်ယွတ်ပွန်းစားသောပစ္စည်းများ သုံး. ပိုကြီးသောမစုံလင်မှုကိုကန ဦး ဖယ်ရှားခြင်း။

ခ။ ကြိတ်ဆုံဆုံ: polishing ဇာတ်စင်အတွက်ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားရန်ပရိဘောဂပဒေသရာကို အသုံးပြု. မျက်နှာပြင်ကိုချောမွေ့စွာချောမွေ့စေသည်။

ဂ။ Polishing: လိုချင်သောရောင်ပြန်စရိတ်ကိုအောင်မြင်ရန်အဆက်မပြတ်ပိုသော polishing ဒြပ်စင်ကိုကျင့်သုံးခြင်း။

d ။ Buffing - အ 0 တ်အထည်များကဲ့သို့သောပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်းသို့မဟုတ်နောက်ဆုံးတောက်ပသောအဆုံးကိုဖန်တီးရန် polishing ဒြပ်ပေါင်းများဖြင့်ခံစားခဲ့ရသည်။

6 ။ လုံခြုံမှုအစီအမံ:

ပိုဆိုးသောဒြပ်ပေါင်းများနှင့်စက်ယန္တရားများနှင့်အလုပ်လုပ်သည့်အခါလုံခြုံမှုသည်အဓိကဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာများသည်အန္တရာယ်ရှိသောပစ္စည်းများနှင့်အမှုန်များအပေါ်ထိတွေ့မှုကိုကာကွယ်ရန်လက်အိတ်များ, မျက်မှန်ကိုစကားများနှင့်အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာမျက်နှာဖုံးများကဲ့သို့သောအကာအကွယ်ဂီယာများကိုအသုံးပြုသင့်သည်။

7 ။ စိန်ခေါ်မှုများနှင့်ထည့်သွင်းစဉ်းစား:

အခက်အခဲများ, အစွဲအဆောက်အအုံများနှင့်ဓာတုဓာတ်ပြုမှုများတွင်အပြောင်းအလဲများကြောင့်ကွဲပြားခြားနားသောသတ္တုများသည်အရောင်ခြယ်ထားသောလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သင့်လျော်သော polishing နည်းစနစ်များနှင့်ဒြပ်ပေါင်းများကိုရွေးချယ်ရန်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၏လုံလောက်သောဗဟုသုတများမရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

8 ။ အဆင့်မြင့် polishing နည်းစနစ်များ:

လတ်တလောတွင်နည်းပညာတိုးတက်မှုများကဆန်းသစ်သော polishing နည်းစနစ်များကိုဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။

က။ လေဆာရောင်ခြည် - အာရုံစူးစိုက်ထားသောလေဆာရောင်ခြည်များကိုမျက်နှာပြင်ကို ရွေးချယ်. ပိုမိုနူးညံ့သိမ်မွေ့စေရန် အသုံးပြု. ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်စေရန်အသုံးပြုသည်။

ခ။ သံလိုက်ပွန်းဖြတ်မှုပိုလန် - ရှုပ်ထွေးသောရှုပ်ထွေးမှုနှင့်ခက်ခဲသောမျက်နှာပြင်များသို့သံလိုက်တရားစွဲဆိုထားသည့်ပဌာနပြုထားမှုန်စွမ်းအင်ကိုအသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည်။

9 ။ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရေးနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု:

ပိုလန်, လိုချင်သော finish ကိုအောင်မြင်ရန်သေချာစေရန်စေ့စေ့စပ်စပ်စစ်ဆေးမှုလိုအပ်သည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများတွင်အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း, မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ခြင်းနှင့်ရောင်ပြန်ဟပ်မှုများကိုအကဲဖြတ်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

10 ။ နိဂုံး:

သတ္တုမျက်နှာပြင် polishing သည်သတ္တုနှင့်ဆိုင်သောကမ္ဘာပေါ်တွင်အနုစိတ်နှင့်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အာဟာရမျက်နှာပြင်များကိုအမြင်အာရုံဆွဲဆောင်ခြင်း, အလုပ်လုပ်ခြင်းနှင့်အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များအဖြစ်အသွင်ပြောင်းသည်။ အခြေခံမူများ, နည်းစနစ်များနှင့်ဘေးကင်းရေးအစီအမံများကိုနက်နက်စွာနားလည်ခြင်းဖြင့်ပညာရှင်များသည်ထူးခြားသည့်ရလဒ်များရရှိနိုင်ပါသည်။