- Process ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်:
- အဘိတ်အတွက်ပြင်ဆင်မှု:မည်သည့်ညစ်ညမ်းမှုများသို့မဟုတ်အကြွင်းအကျန်များကိုဖယ်ရှားရန်သူတို့ကိုသန့်ရှင်းရေးနှင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းဖြင့် workpieces များကိုပြင်ဆင်ပါ။
- Buff Selection:သတ္တု, လိုချင်သော finish နှင့် workpiece အရွယ်အစားအပေါ် အခြေခံ. သင့်လျော်သော buffing ဘီးသို့မဟုတ် disk ကိုရွေးချယ်ပါ။ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. ဝါဂွမ်း, sisal, သို့မဟုတ်ခံစားခဲ့ရသောဝါဂွမ်း,
- ဝင်းဖလား -ထိုးဖောက်ဘီး၏မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ polishent ပေါင်းစပ်သို့မဟုတ်ပန့်စားသော paste ကိုသုံးပါ။ ထိုခြံဝင်းတွင်မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုများကိုဖယ်ရှားခြင်းနှင့်တောက်ပမှုကိုတိုးမြှင့်ခြင်းအားဖြင့် polishing ဖြစ်စဉ်တွင်အကူအညီပခုံးပေါ်၌ထောက်ပံ့သောပကတိမှုန်ဆောင်မှုများပါ 0 င်သည်။
- rotary buffing:နူးညံ့သိမ်မွေ့သောဖိအားကိုကျင့်သုံးနေစဉ် workating buffing ဘီးကိုလှည့်လည်ကြည့်ရှုပါ။ မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့်ထိုးနှက်သောဘီးလှံသံနှင့်ပွန်းစားနိုင်သောဒြပ်ပေါင်းများသည်ခြစ်ရာများ,
- တိုးတက်သော buffing:ပိုမိုကောင်းမွန်သောပွန်းစားနိုင်သောဒြပ်ပေါင်းများကိုသုံးပြီးမျိုးစုံရိုက်နှက်ခြင်းအဆင့်များကိုလုပ်ဆောင်ပါ။ အဆင့်တစ်ခုစီသည်မျက်နှာပြင်ကိုထပ်မံပြုပြင်ရန်နှင့်အလုံးစုံချောချောမွေ့မွေ့တိုးတက်စေရန်တဖြည်းဖြည်းလျော့နည်းသွားသည်။
- သန့်ရှင်းရေးနှင့်စစ်ဆေးခြင်း:Buffing Prock တစ်ခုစီပြီးနောက်မည်သည့်ကျန်ရှိနေသေးသော polishing ဝင်းကိုဖယ်ရှားရန်အလုပ်ခွင်ကိုသေချာစွာသန့်ရှင်းပါ။ ကျန်ရှိသောမစုံလင်မှုအတွက်မျက်နှာပြင်ကိုစစ်ဆေးပြီးအောင်မြင်မှုအဆင့်ကိုအကဲဖြတ်ရန်။
- နောက်ဆုံး polishing:ပျော့ပျောင်းသောအထည်ရိုက်ကူးသို့မဟုတ် polishing pad ကိုသုံးပြီးနောက်ဆုံး buffing ဇာတ်စင်ကိုလုပ်ဆောင်ပါ။ ဤခြေလှမ်းသည်သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်မှန်ကဲ့သို့ finish ကိုထုတ်ပေးသည်။
- သန့်ရှင်းရေးနှင့်ထိန်းသိမ်းခြင်း -နောက်ဆုံး polishation အဆင့်မှမည်သည့်အကြွင်းအကျန်ကိုမဆိုဖယ်ရှားရန် Workpiece ကိုထပ်မံသန့်ရှင်းပါ။ ပွတ်မျက်နှာပြင်ကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ဖယောင်းကိုကာကွယ်ရန်အကာအကွယ်ရှိသောဖုံးအုပ်ချက်သို့မဟုတ်ဖယောင်းကိုသုံးပါ။
- အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု:လိုချင်သောမှန်နှင့်တူသော finish ကိုအားလုံးဖြတ်ပြီးတစ်ပုံစံလုံးကိုတစ်ပုံစံတည်းဖြင့်အောင်မြင်စွာရရှိရန်အတွက်ချောချောမွေ့မွေ့များကိုစစ်ဆေးပါ။ အပြောင်းအလဲများကိုရှာဖွေတွေ့ရှိပါကလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်ပါ။
- အားသာချက်များ:
- အရည်အသွေးမြင့်မားသော finish ကို:ဤဖြစ်စဉ်သည်အရည်အသွေးမြင့်မှန်နှင့်တူသောသတ္တုမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင်ဆွဲဆောင်နိုင်ပြီးသူတို့၏အသွင်အပြင်နှင့်ဗေဒတန်ဖိုးမြှင့်တင်နိုင်သည်။
- ရှေ့နောက်ဆက်ပေးခြင်းသင့်လျော်သော setup ကိုနှင့်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့်ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်အလုပ်မျိုးစုံကို ဖြတ်. တသမတ်တည်းရလဒ်များကိုပေးပို့နိုင်သည်။
- ထိရောက်မှုအထူးသဖြင့်အလယ်အလတ်အရွယ်ရှိအလုပ်များအတွက်အရောင်တောက်ပသောမျက်နှာပြင်ကိုရရှိရန် Rotary buffing process သည်အတော်လေးအကျိုးရှိသည်။
- ကျယ်ပြန့်အသုံးချနိုင်မှု:ဤနည်းကိုသံမဏိ, အလူမီနီယမ်, ကြေးဝါ,
- ထည့်သွင်းစဉ်းစား:
- ပစ္စည်းလိုက်လျောညီထွေဖြစ်ခြင်း:ပွတ်တိုက်ဖျက်ရေးအမျိုးအစားနှင့်သဟဇာတဖြစ်သော buffing ပစ္စည်းများနှင့်ဒြပ်ပေါင်းများကိုရွေးချယ်ပါ။
- ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအစီအမံ:အော်ပရေတာများသည်အလှည့်ကျစက်များနှင့်ထိတွေ့ခြင်းနှင့်ဖုန်မှုန့်များနှင့်အမှုန်များထိတွေ့မှုကိုလျော့နည်းစေရန်သင့်တော်သောကိုယ်ပိုင်အကာအကွယ်ပေးသည့်ပစ္စည်း (PPE) ကိုအသုံးပြုသင့်သည်။
- သင်တန်းအော်ပရေတာများသည်လုပ်ငန်းစဉ်, ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး protocols များနှင့်အရည်အသွေးစံနှုန်းများကိုနားလည်စေရန်သင့်လျော်သောလေ့ကျင့်မှုသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
- ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအကျိုးသက်ရောက်မှု:အသုံးပြုသော polishing ဒြပ်ပေါင်းများကိုပုံမှန်စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုပုံမှန်လုပ်ဆောင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။
Post Time: Aug-28-2023