သတ္တုမျက်နှာပြင် ပွတ်တိုက်နည်း

ပွတ်တိုက်နည်း

သတ္တုမျက်နှာပြင် ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် နည်းလမ်းများစွာရှိသော်လည်း၊ စျေးကွက်ဝေစုကို သိမ်းပိုက်ပြီး စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုအသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းသုံးမျိုးသာ ရှိသေးသည်- စက်ပေါ်လစ်တိုက်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒင်ပွတ်ခြင်းနှင့်လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒင်. ဤနည်းလမ်းသုံးမျိုးအား ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်၊ မြှင့်တင်ပြီး ပြီးပြည့်စုံအောင်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့်၊ နည်းလမ်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် မတူညီသောအခြေအနေများနှင့် လိုအပ်ချက်များအောက်တွင် ပွတ်တိုက်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များကို အာမခံပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး။ . ကျန်ရှိသော ပွတ်ခြင်းနည်းလမ်းအချို့သည် ဤနည်းလမ်းသုံးမျိုး၏ အမျိုးအစား သို့မဟုတ် အဆိုပါနည်းလမ်းများမှ ဆင်းသက်လာကာ အချို့မှာ အထူးပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အထူးလုပ်ဆောင်မှုတွင်သာ အသုံးပြုနိုင်သော ပွတ်ခြင်းနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် ကျွမ်းကျင်ရန် ခက်ခဲခြင်း၊ ရှုပ်ထွေးသော စက်ကိရိယာများ၊ ကုန်ကျစရိတ် ကြီးမြင့်ခြင်း စသည်တို့ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။

Deburring စက်များ

စက်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းနည်းလမ်းမှာ ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ကို လှီးဖြတ်၍ ကြိတ်ခြင်းဖြင့် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပွတ်တိုက်သော မျက်နှာပြင်၏ ခုံးအစိတ်အပိုင်းကို ဖိချကာ အဝိုက်အပိုင်းကို ဖြည့်ပေးကာ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို လျော့ပါးစေပြီး ချောမွေ့လာစေရန်၊ ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်ကို တောက်ပ တင့်တယ်စေခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ဆက်တွဲ မျက်နှာပြင် ထပ်တိုးခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်ခြင်း II (လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်၊ ဓာတုပစ္စည်းဖြင့် အလှဆင်ခြင်း)။ လက်ရှိအချိန်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်းနည်းလမ်းအများစုသည် မူလစက်ဘီးပေါ်လစ်တိုက်ခြင်း၊ ခါးပတ်ပွတ်ခြင်း နှင့် အခြားအတော်လေးရှေးကျပြီး ရှေးကျသောနည်းလမ်းများကို အထူးသဖြင့် လုပ်သားအသုံးများသော လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနေကြဆဲဖြစ်သည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်း၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုပေါ်မူတည်၍ သေးငယ်သော workpieces များကို ရိုးရှင်းသောပုံစံများဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။.


စာတင်ချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၀၁-၂၀၂၂