ပွတ်စက်၏နိယာမ

သော့ချက်၏ လည်ပတ်မှုpolishing စက်စက်ပစ္စည်းများသည် ပျက်စီးမှုအလွှာကို တတ်နိုင်သမျှ အမြန်ဆုံးဖယ်ရှားနိုင်စေရန် အမြင့်ဆုံး polishing rate ကိုရရန် ကြိုးစားရမည်ဖြစ်သည်။ပွတ်တိုက်ပျက်စီးသည့်အလွှာသည် နောက်ဆုံးတွေ့ရှိထားသည့် တစ်ရှူးများကို မထိခိုက်စေရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ယခင်က ပွတ်တိုက်ပျက်စီးသည့်အလွှာကို ဖယ်ရှားရန် ပိုမိုကြီးမားသော ပွတ်နှုန်းကိုသေချာစေရန် ပိုမိုထူထဲသော ပွန်းပဲ့ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်သော်လည်း ပွတ်တိုက်ပျက်စီးသည့်အလွှာသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းပါသည်။ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှုအလွှာကို တိမ်ကောစေရန်အတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သော်လည်း ပွတ်တိုက်မှုနှုန်းမှာ နည်းပါးပါသည်။ဤဆန့်ကျင်ကွဲလွဲမှုကို ဖြေရှင်းရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ပွတ်ခြင်းကို အဆင့်နှစ်ဆင့်ခွဲရန်ဖြစ်သည်။ကြမ်းတမ်းသော ပွတ်တိုက်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကြိတ်ခွဲပျက်စီးနေသော အလွှာကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ဤအဆင့်တွင် ပွတ်တိုက်မှုနှုန်း အများဆုံးရှိသင့်သည်။ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်းပစ်ခြင်းမှ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုသည် ဒုတိယထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်ဖြစ်သော်လည်း တတ်နိုင်သမျှ သေးငယ်သည်။ထို့နောက်တွင် ကောင်းမွန်သော ပစ်လွှတ်မှုများ (သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးပစ်လွှတ်ခြင်း) ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကြမ်းတမ်းသော ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ပွတ်တိုက်မှု ပျက်စီးမှု အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ဖြစ်သည်။စက်ပစ္စည်းများကို ပွတ်တိုက်သောအခါ၊ ကြိတ်ထားသောနမူနာနှင့် ပစ်ပေါက်သည့်အပြား၏ မျက်နှာပြင်သည် လုံးဝအပြိုင်ဖြစ်ပြီး စွန့်ပစ်အပြားပေါ်တွင် အညီအမျှ ညင်သာစွာ ဖိထားသင့်သည်။အလွန်အကျွံဖိအားကြောင့်နမူနာများ ပျံထွက်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုအမှတ်အသားအသစ်များဖြစ်ပေါ်စေရန် ဂရုပြုပါ။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ နမူနာသည် ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဒေသတွင်း ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် စားပွဲဝိုင်း၏ အချင်းဝက်တစ်လျှောက် အလှည့်ကျ လှည့်ကာ ရွေ့လျားသင့်သည်။အမှုန့် ဆိုင်းထိန်းစနစ်ကို အဆက်မပြတ်ထည့်ပါ၊ သို့မှသာ ပွတ်တိုက်သောအထည်သည် စိုထိုင်းဆကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။အရည်အသွေးပိုင်းအဆင့်သည် ခုံးပုံပေါ်ပြီး သံမဏိတွင် သတ္တုမဟုတ်သော ပါဝင်မှုများနှင့် သွန်းသံတွင် ဂရပ်ဖိုက်အဆင့်သည် “ဆွဲယူခြင်း” ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
စိုထိုင်းဆနည်းလွန်းပါက နမူနာသည် ပွတ်တိုက်မှုအပူကြောင့် ပူလာမည်၊ ချောဆီ လျော့နည်းလာမည်၊ ကြိတ်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် တောက်ပြောင်လာမည်ဖြစ်ပြီး အနက်ရောင်အစက်အပြောက်များပင် ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး သတ္တုစပ်သည် မျက်နှာပြင်ကို အရောင်တောက်လာမည်ဖြစ်သည်။အနိမ့်အမြန်နှုန်းမှာ 600 r/min ထက်နည်းရင် ပိုကောင်းပါတယ်။ပုံပျက်နေသော အလွှာကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သောကြောင့် ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သည့်အချိန်ထက် ပိုရှည်သင့်သည်။ကြိတ်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့သော်လည်း မွဲခြောက်နေပါသည်။အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ပွတ်တိုက်ဖယ်ရှားပစ်ရန် လိုအပ်သော အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးအောက်တွင် တူညီသော ခြစ်ရာများ ခြစ်ရာများ တွေ့ရှိရပါသည်။ကြိတ်ဘီး၏ လည်ပတ်နှုန်းကို သင့်လျော်သလို တိုးမြှင့်နိုင်သည်၊ ပွတ်တိုက်ချိန်ကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး ကြမ်းပြင်ပျက်စီးသည့် အလွှာကို လွှင့်ပစ်နိုင်သည်။ပွတ်တိုက်ပြီးသည့်နောက် ပြောင်လက်သော မျက်နှာပြင်သည် မှန်တစ်ချပ်ကဲ့သို့ တောက်ပနေကာ အဏုစကုပ်အောက်ရှိ တောက်ပသော မြင်ကွင်းအောက်တွင် မမြင်နိုင်သော်လည်း အဆင့်ဆန့်ကျင်ဘက်အလင်းရောင်၏ အခြေအနေအောက်တွင် ရှိနေသေးသည်။ကြိတ်ဆုံအမှတ်အသားများကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ပေါလစ်ပွတ်စက်ကိရိယာများ၏ အရည်အသွေးသည် သက်ဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်သူများ၏ အာရုံစိုက်မှုကို တဖြည်းဖြည်း ဆွဲဆောင်လာခဲ့သည့် နမူနာ၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ပြည်တွင်းပြည်ပတွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်စက်ကိရိယာများနှင့်ပတ်သက်၍ သုတေသနလုပ်ငန်းအများအပြားကို လုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး စက်အသစ်များစွာကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။Type၊ မျိုးဆက်သစ် ပေါလစ်တိုက်သည့် စက်ကိရိယာသည် မူလလက်စွဲလုပ်ငန်းမှ semi-automatic နှင့် အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက် ပွတ်စက်ကိရိယာများအထိ တီထွင်ထုတ်လုပ်လျက်ရှိသည်။